Kunststoff-Thermoformmaschine mit 3/4 Stationen

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Kunststoff-Thermoformmaschine mit 3/4 Stationen
Informationen
Modell: FSCT820/650-2 FSCT820/650-3 FSCT820/650-4
Max. Formungsfläche: 820*650mm
Anzahl der Stationen: 2 3 4
Blattmaterial: PP, PS, PVC, PET, HIPS, PLA, OPS, EPS, C-PET, C-PLA, ABS
Formspannkraft: 750 kN
Stanz-Spannkraft: 750 kN
Max. Formungstiefe: 150/150 mm
Max.Blattbreite: 860mm
Max. Blattrollendurchmesser: 1100 mm
Blattspezifikation: 0,15–2 mm
Max. Trockenzyklusgeschwindigkeit: 65 Zyklen/Min
Gesamtleistung: 185 kW, 200 kW, 215 kW
Abmessung: 10000 * 2900 * 3150 mm, 11200 * 2900 * 3150 mm, 12500 * 2900 * 3150 mm
Gewicht: 15T 20T 25T
Stromversorgung: 380 V/50 Hz, dreiphasig, vier Drähte
Produktklassifizierung
Thermoformmaschine mit vier Stationen
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Beschreibung

Zhejiang Sayeah Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 3/4-Stationen-Thermoformmaschinen für Kunststoffe in China. Willkommen beim Kauf der neuesten in China hergestellten Kunststoff-Thermoformmaschine mit 3/4 Stationen hier in unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

Volltiefziehmaschine für Lebensmittelverpackungen
 

 

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Blattlade- und Zuführstation. Antrieb durch Motor. Maximaler Durchmesser 1M. Mit Staubplatte, um das Blatt sauber zu machen.

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Verfügt über ein Vorheizsystem für die Kante des Zufuhrblechs, bevor das Blech in den Heizteil gelangt. Es reduziert den Fehleranteil und hält die Umgebung staubfrei, um die Qualität des Produkts zu verbessern und die Lebensdauer der Förderkette zu verlängern.

The Chain

Die Kette

Die Plastikfolie wurde durch den scharfen Zahn bewegt, der vom Servo-motor angetrieben wurde. Die Breite der Kette kann angepasst und das Kühlwasser abgenutzt werden, was die Lebensdauer der Kette verlängern und die Staubentwicklung reduzieren kann.

Ceramic Heater

Keramikheizung

Die Temperatur wird präzise gesteuert (der Unterschied liegt innerhalb von ±1 Grad). Die Lebensdauer der Keramikheizung ist lang und übernimmt den vollständig geschlossenen Ofen. Das Temperaturkontrollsystem ist besser und spart mehr Energie.

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Formstation

Antrieb über Servomotor zum Schließen der Form, mit Zylinderspannrahmen und gleichzeitiger Servostreckfunktion.

Die Vakuumpumpe stammt von BECKER aus Deutschland und erfüllt alle Arten von Anforderungen für verschiedene Produkte.

Darüber hinaus verfügt es über eine automatische Schmierpumpe, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

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Stanzstation

Verfügt über ein automatisches Formbefestigungssystem, das nach der Installation und Einstellung repariert werden kann. Zum Befestigen der Form sind keine Schrauben erforderlich, was die Abbindezeit der Form verkürzen kann. Es kann die Effizienz verbessern. Und der Schneider verfügt über Wärmefunktionen.

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Stapelstation

Die Stapelstation verfügt über viele Gestaltungsmöglichkeiten, die den größeren Verpackungsanforderungen gerecht werden.

Verwendung: Diese Serie wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Arten von quadratischen Kunststoffboxen, Brotdosen, Becherdeckeln, Setzlingsschalen, Setzlingstöpfen, Paletten, Eierkartons und anderen Kunststoffverpackungsprodukten verwendet.

 

Merkmale

 

  1. Europäisches Design, geeignet für vielfältige Produktionslinien, sicher, effizient, energiesparend und hygienisch.
  2. Kompakte Struktur, stabiler und effizienter Betrieb, einfache tägliche Bedienung und Wartung.
  3. Abrollstation elektrisch anhebend, Doppelrollenhalter. ermöglichen das Laden von Rollen bis zu 1 t durch einen einzigen Bediener.
  4. Schnelles und genaues Temperaturkontrollsystem (Fehler 1 Grad), das die eingestellte Temperatur in zehn Minuten erreichen kann.
  5. Es können verschiedene Materialien verwendet werden, was für alle Arten kleiner und mittlerer Stückzahlen geeignet ist.
  6. Schneller Werkzeugwechsel vorne, sicherer und einfacher Werkzeugwechsel, wodurch Maschinenstillstandszeiten reduziert werden.
  7. Materialien mit starker Schrumpfung können die Form- und Stanzfunktion mit einer Station übernehmen, um die Genauigkeit des Stanzschneidens sicherzustellen.
  8. Hohe Kostenleistung, niedrige Ausfallrate, ungewöhnlicher Alarmreaktionsmodus, wodurch der Zeitaufwand für die Fehlerbehebung reduziert wird.
  9. Fernwartung, sofortige Beurteilung von Hindernismeldungen, schnelle Korrektur und Behebung von Problemen.
  10. Integriertes Design des Schaltschranks zur Vereinfachung der Maschinenmontage und der Verkabelungsinstallation.

 

Wichtigste technische Parameter

 

Modell

FSCT820/650-2

FSCT820/650-3

FSCT820/650-4

Max. Formungsfläche

820*650mm

Anzahl der Stationen

2

3

4

Blattmaterial

PP, PS, PVC, PET, HIPS, PLA, OPS, EPS, C-PET, C-PLA, ABS

Spannkraft bilden

750 kN

Stanzklemmkraft

750 kN

Max. Umformtiefe

150/150 mm

Max.Blattbreite

860mm

Max. Blattrollendurchmesser.

1100 mm

Blattspezifikation

0,15–2 mm

Max. Trockenzyklusgeschwindigkeit

65 Zyklen/Min

Gesamtleistung

185 kW

200KW

215KW

Dimension

10000 *2900 *3150mm

11200*2900*3150mm

12500*2900*3150mm

Gewicht

15T

20T

25T

Stromversorgung

380 V/50 Hz, dreiphasig, vier Drähte

 

Unser Service

Thermoformmaschine und unterstützende Ausrüstung bieten Komplettlösungen für Thermoformausrüstung, -verfahren und -technologie.

Wir bieten eine präzisere und effizientere Fertigung und Lieferung entsprechend den Kundenwünschen. Gute Beratung vor dem Verkauf.

Wir verfügen über ein professionelles QC-Team, das Maschinentests und Probenprüfungen gewährleistet.

Führen Sie vor dem Versand eine 100%-Prüfung durch.

Führen Sie während der Verarbeitung eine Stichprobenkontrolle durch. Und helfen Sie dem Kunden bei der Installation der Maschine und beim Debuggen.

Bietet ein Jahr Maschinengarantie und lebenslangen Kundendienst.

 

Unser Vorteil

Wir beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren mit dem Thermoformen.

Wir verfügen über komplette Produktionstechnologie und -management.

Als Hersteller ist auch unser Preis gut.

Hoher Automatisierungsgrad, stabile Leistung

Hohe Formpräzision, gleichmäßige Wandstärke

Kompatibel mit verschiedenen Kunststoffmaterialien

Einfache Bedienung, geringe Wartungskosten

 

FAQ

F: Kann Ihre vollständig thermoformende Maschine für Lebensmittelverpackungen individuell angepasst werden?

A: Selbstverständlich können unsere Maschinen an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden.

F: Wie groß ist der Formbereich Ihrer Maschine?

A: Der Formbereich der vollständig thermoformenden Maschine für Lebensmittelverpackungen beträgt 820 * 650 mm

F: Wie hoch ist die Leerlaufgeschwindigkeit dieser Maschine?

A: Die Leerlaufgeschwindigkeit der vollständig thermoformenden Maschine für Lebensmittelverpackungen beträgt 65 pro Minute

F: Wie hoch ist Ihre Zahlung?

A:T/T oder L/C

F: Wie lautet Ihre Zahlungsbedingung?

A: 30 % Anzahlung vor der Produktion und 70 % Restzahlung vor dem Versand.

 

 

Produktbeschreibungen des Anbieters

 

Kunststoff-Thermoformmaschine

 

Eine Kunststoff-Tiefziehmaschine nutzt Vakuum- und Druckformverfahren, um erhitzte Kunststoffplatten in verschiedene Endprodukte thermozuformen. Diese Maschine ist für ihre hohe Effizienz und stabile Leistung bekannt und wird häufig bei der Herstellung von Einwegverpackungen und Lebensmittelbehältern eingesetzt.

 

Verarbeitbare Rohstoffe

Vollständig thermoformbare Maschinen für Lebensmittelverpackungen sind mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter:

1.PET-Kunststoffplatten

2.PP-Kunststoffplatten

3.PS-Kunststoffplatten

4.PLA und andere biologisch abbaubare Materialien

Anwendungsbereiche

Thermogeformte Kunststoffprodukte werden in verschiedenen Branchen häufig verwendet, wie zum Beispiel:

1. Einwegbecher, Tabletts und Lebensmittelbehälter

2. Kunststoffdeckel, Boxen und Blisterverpackungen

3. Obst-, Gemüse- und medizinische Verpackungen

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