Eine Mehrstationen-Kaltschmiedemaschine (auch bekannt als Mehrstationen-Kaltstauchmaschine) ist eine Spezialausrüstung, die zum Kaltschmieden von Metallteilen verwendet wird. Durch kontinuierlichen Betrieb an mehreren Stationen werden rohe Metallmaterialien kalt in Teile mit der gewünschten Form geschmiedet. Sein Funktionsprinzip umfasst vier Kernschritte: Zuführung, Kaltumformung, Transfer und Abfallentsorgung.
Bei der Zuführung werden Metallstangen oder -rollen in den Einlauf der Maschine gelegt, die dann über eine Zuführvorrichtung (z. B. Rollen) der ersten Station zugeführt werden.
Das Kaltschmieden findet an jeder Station statt, wobei das Rohmaterial durch Kaltschmiedegesenke eingespannt und einer Kaltschmiedekraft ausgesetzt wird. Das Material wird durch Kaltumformung geformt. Jede Station führt nacheinander oder gleichzeitig verschiedene Kaltumformprozesse durch, wie Schneiden, Kugelpressen, Eckpressen, Stanzen, Strecken und Stauchen. Letztendlich wird das Stangenmaterial nach und nach zum Zielteil verarbeitet. Kaltschmiedestationen sind typischerweise horizontal angeordnet.
Der Werkstücktransfer erfolgt nach dem Kaltschmieden an einer Station, wo das Werkstück für den nächsten Kaltschmiedevorgang zur nächsten Station bewegt wird. Kaltstauchmaschinen mit mehreren Stationen verwenden typischerweise Drehtische, Kettenantriebe oder andere Methoden, um einen kontinuierlichen Werkstücktransfer zu erreichen.
Nachdem alle Prozesse abgeschlossen sind, wird das Werkstück durch eine Abfallmaterial-Austragsvorrichtung ausgetragen, während neue Rohmaterialien zugeführt werden und die nächste Runde des Kaltschmiedens eingeleitet wird.
